I migliori standard e tecniche di costruzione per il cablaggio strutturato

La costruzione del cablaggio aderisce rigorosamente agli standard di installazione del cablaggio e alle normative locali pertinenti. I principali regolamenti da seguire in questo dettaglio di costruzione includono:

"Codice per la progettazione di un sistema di cablaggio generico per edifici e gruppi di costruzione" (GB/T 50311-2016)

"Codice di accettazione per l'ingegneria del sistema di cablaggio generico" (GB/T 50312-2016)

Prima dell'inizio dei lavori di installazione, le condizioni di costruzione e ambientale dell'armadio e della sala delle attrezzature del cablaggio dovrebbero essere ispezionate.

 

1. L'ingegneria civile dell'armadio del cablaggio, della sala delle attrezzature e delle aree di lavoro è stata completamente completata. Il pavimento dovrebbe essere piatto e liscio, l'altezza e la larghezza delle porte non dovrebbero ostacolare il movimento di attrezzature e materiali e le porte dovrebbero essere equipaggiate con serrature e chiavi.

2. Le posizioni, le quantità e le dimensioni degli slot del pavimento preinstallati, i buchi nascosti e le aperture dovrebbero soddisfare i requisiti di progettazione.

3. L'attenzione specialistica dovrebbe essere prestata all'ispezione del pavimento rialzato nella sala dell'attrezzatura. I pannelli del pavimento devono essere installati saldamente e saldamente, con una tolleranza orizzontale di non più di 2 mm per metro quadrato. I supporti del pavimento dovrebbero essere sicuri e la messa a terra delle misure antiastie per il pavimento rialzato dovrebbe rispettare la progettazione e le specifiche del prodotto.

4. L'armadio del cablaggio e la sala delle attrezzature dovrebbero fornire dispositivi di potenza di costruzione e di messa a terra affidabili.

5. L'area, la temperatura ambientale e l'umidità dell'armadio del cablaggio e della sala delle attrezzature dovrebbero soddisfare i requisiti di progettazione e le normative pertinenti.

 

(1) Prima della costruzione, il team di costruzione deve verificare le specifiche, i modelli, le quantità e la qualità dei cavi e delle attrezzature utilizzate nel progetto. Le attrezzature senza certificazione di ispezione di fabbrica o che non corrisponde al progetto non possono essere utilizzate nel progetto.
(2) L'attrezzatura ispezionata deve essere registrata e i componenti difettosi devono essere conservati separatamente per ulteriori ispezioni e maneggevoli.

 

(1) Il materiale, le specifiche e i modelli di vari profili dovrebbero rispettare i documenti di progettazione. La superficie dovrebbe essere liscia e piatta, senza deformazione o frattura.
(2) Quando si utilizzano tubi in acciaio, tubi rigidi con cloruro di polivinile o tubi di plastica rinforzati in fibra di vetro, il corpo del tubo deve essere liscio senza cicatrici e il foro del tubo non deve essere deformato. Il foro e lo spessore della parete dovrebbero soddisfare i requisiti di progettazione.

 

(1) Le specifiche, i modelli e i tipi diCavi coppie attorcigliateECavi otticiUtilizzato nel progetto dovrebbe rispettare i requisiti di progettazione e contratto.
(2) I segni e le etichette collegati ai cavi dovrebbero essere completi e chiari.
(3) La guaina esterna del cavo dovrebbe essere intatta e il cavo dovrebbe essere accompagnato da un certificato di ispezione della qualità della fabbrica. Se richiesto dall'utente, dovrebbe essere fornito un rapporto sul test delle prestazioni elettriche del lotto di cavi.
(4) Le prestazioni elettriche del cavo devono essere testate campionando 100 m da tre bobine del lotto di cavi.
(5) Quando si taglia la testa del cavo, le estremità A e B devono essere identificate se necessario e il tipo e il numero di sequenza devono essere contrassegnati sull'estremità esterna del cavo.
(6) Dopo aver aperto il cavo ottico, l'aspetto esterno deve essere ispezionato per danni e la tenuta dell'estremità del cavo deve essere controllata.
(7) quando si utilizzano fibre ottiche a 62,5/125 μm o 50/125 μmfibre ottiche a modalità singolaNel sistema di cablaggio strutturato, i test in loco dovrebbero includere la costante di attenuazione e la lunghezza della fibra.

Test di attenuazione: si consiglia di utilizzare un riflesso di dominio del tempo ottico (OTDR) per il test. Se i risultati del test superano gli standard o differiscono in modo significativo dai valori del test di fabbrica, è necessario eseguire un test di potenza ottica per il confronto per determinare se la deviazione è dovuta a errori di test o attenuazione eccessiva delle fibre.

Test di lunghezza: ciascunofibra ottica dovrebbe essere testato e i risultati dovrebbero essere coerenti. Se esiste una differenza significativa nella lunghezza della fibra all'interno dello stesso cavo ottico, è necessario eseguire test dall'altra parte o un controllo della trasmissione della luce dovrebbe essere condotto per determinare se esiste una fibra rotta. L'ispezione dei cavi patch in fibra ottica dovrebbe rispettare i seguenti regolamenti:

IL cavi patch in fibra otticaDovrebbe avere una guaina protettiva in fibra ottica resistente al fuoco ed entrambe le estremità dovrebbero essere dotate di tappi di protezione adeguati per i connettori attivi.

Il tipo di fibra ottica in ciascun cavo jumper dovrebbe essere chiaramente contrassegnato e la selezione dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione.

 

(1) Il materiale plastico del pannello patch, l'uscita delle informazioni e altri connettori dovrebbero essere retardanti di fiamma.
(2) Gli indicatori di protezione della sovratensione e sovracorrente della sicurezzaPannello patch dovrebbe rispettare i regolamenti pertinenti del Ministero dei posti e delle telecomunicazioni.
(3) Il tipo e la quantità di connettori outlet in fibra ottica e le loro posizioni dovrebbero corrispondere al design.
(4) Il pannello di uscita in fibra ottica dovrebbe avere segni chiari per la trasmissione (TX) e la ricezione (RX).

 

(1) Il modello e le specifiche dell'attrezzatura di distribuzione del cavo devono essere conformi ai requisiti di progettazione.
(2) La disposizione e l'etichettatura delle apparecchiature di distribuzione ottica e dei cavi devono corrispondere al design. Tutti i nomi delle etichette dovrebbero essere coerenti e le posizioni dell'etichetta dovrebbero essere accurate e chiaramente visibili.
(3) Gli indicatori tecnici specifici e i requisiti per le prestazioni elettriche, le proprietà meccaniche, le prestazioni della trasmissione dei cavi ottici e i connettori dei cavi UTP dovrebbero rispettare le specifiche di progettazione.

 

: (1) dopo ilrack di reteL'installazione è completa, le tolleranze orizzontali e verticali dovrebbero rispettare le specifiche del produttore. Se non sono disponibili specifiche del produttore, la deviazione verticale non deve superare i 3 mm.
(2) Varie parti sul rack non dovrebbero cadere o danneggiare. Se la vernice cade, dovrebbe essere ridipinta e tutte le etichette dovrebbero essere complete e chiare.
(3) L'installazione del rack dovrebbe essere sicura e dovrebbe essere rinforzata in base ai requisiti di disegno della costruzione.
(4) Il pannello del rack deve essere installato con un gioco anteriore di 1,5 m e un gioco posteriore di oltre 0. 8m ​​dalla parete per facilitare l'installazione e la costruzione.
(5) Il fondo del rack montato a parete dovrebbe essere 300 ~ 800 mm da terra.

(1) Quando si utilizza un metodo di routing del cavo inferiore, la posizione inferiore del rack dovrebbe allinearsi con i fori di entrata del cavo.
(2) L'errore di inclinazione verticale di ciascuna colonna verticale non deve superare 3 mm e l'errore orizzontale della base non deve superare 2 mm per metro quadrato.
(3) Tutte le etichette sui terminali dovrebbero essere completate.
(4) ilPannello patch o la scatola cavo nascosta dovrebbe essere preferibilmente installata all'interno del muro. La parte inferiore della scatola dovrebbe essere 500 ~ 1000 mm dal suolo.

 

(1) L'apparecchiatura del blocco terminale deve essere completa, installata in posizione ed etichettata.
(2) Le viti di installazione devono essere serrate e i pannelli devono essere conservati in un piano orizzontale.

 

(1) installato sul pavimento o sul terreno rialzato, dovrebbe essere fissato nella scatola di giunzione e il pannello di uscita può avere forme verticali e orizzontali; Il coperchio della scatola di giunzione può essere aperto e deve essere strettamente impermeabile e resistente alla polvere. Il coperchio della scatola di giunzione dovrebbe essere a filo con il terreno.
(2) Se installato sul muro, dovrebbe essere 300 mm da terra. Se il terreno utilizza un pavimento rialzato, è necessario aggiungere l'altezza interna del pavimento rialzato.
(3) Il metodo di fissaggio della base di uscita delle informazioni deve essere determinato dalle condizioni del sito di costruzione, preferibilmente utilizzando viti di espansione, pistole per unghie, ecc.
(4) Le viti di fissaggio devono essere serrate per evitare allentamento.
(5) L'outlet di informazioni dovrebbe avere un'etichetta, indicata da colore, grafica o testo, per rappresentare il tipo di apparecchiatura terminale collegata.
(6) La posizione di installazione dovrebbe essere conforme ai requisiti di progettazione.

 

(1) la posizione di installazione delvassoio via cavoe il corridoio dovrebbe rispettare il disegno di costruzione, con una deviazione a sinistra-destra non superiore a 50 mm.
(2) La deviazione orizzontale del vassoio e del corridoio non deve superare 2 mm per metro quadrato.
(3) Il vassoio e il corridoio verticale devono essere perpendicolari al suolo senza inclinare e la deviazione verticale non dovrebbe superare i 3 mm.
(4) La deviazione orizzontale alla giunzione dei due canali non deve superare 2 mm.
(5) L'installazione della staffa di sospensione dovrebbe essere verticale, ordinata e sicura, senza inclinazione.
(6) Il vassoio e il canale del cavo metallico dovrebbero avere un buon contatto con i giunti ed essere installati in modo sicuro.

 

 

(1) Prima di posare i cavi, le specifiche, i modelli, i percorsi e le posizioni devono essere controllati per assicurarsi che soddisfino i requisiti di progettazione.
(2) I cavi devono essere posti dritti senza torcere, loop o danni da forza esterna.
(3) Le etichette devono essere collegate ad entrambe le estremità del cavo prima della posa, indicando le posizioni di avvio e fine. Le etichette dovrebbero essere scritte in modo chiaro, ordinato e corretto.
(4) I cavi di alimentazione, i cavi del segnale, i cavi UTP, i cavi ottici e altri cavi di sistema deboli nell'edificio dovrebbero essere posti separatamente. L'autorizzazione minima tra i cavi dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione.
(5) La posa del cavo dovrebbe avere ridondanza. Nell'armadio del cablaggio e nella sala delle attrezzature, la lunghezza della riserva del cavo UTP è generalmente 36 m e nell'area di lavoro è 0. 30.6m; La lunghezza della riserva del cavo ottico all'estremità dell'apparecchiatura è generalmente 510m. I requisiti speciali dovrebbero seguire i requisiti di progettazione.
(6) Il raggio di flessione del cavo dovrebbe rispettare i seguenti regolamenti:
① Il raggio di flessione dei cavi UTP 4- {0}} non è stato rilasciato, dovrebbe essere almeno 4 volte il diametro esterno del cavo e almeno 8 volte durante la costruzione.
② Il raggio di flessione dei cavi UTP schermati dovrebbe essere almeno 610 volte il diametro esterno del cavo.
③ Il raggio di flessione dei cavi UTP della spina dorsale dovrebbe essere almeno 10 volte il diametro esterno del cavo.
④ Il raggio di flessione di 2- cavi ottici orizzontali core o multino-core dovrebbe essere maggiore di 25 mm; Il raggio di flessione di altri cavi ottici orizzontali multi-core, cavi ottici della spina dorsale e cavi ottici esterni non devono essere inferiori a 10 volte il diametro esterno del cavo ottico.
⑤ Per evitare stress e torsione durante la posa del cavo, è necessario realizzare una testa di trazione qualificata. Se viene utilizzata la trazione meccanica, i metodi di trazione centralizzati o distribuiti devono essere selezionati in base alla lunghezza della trazione del cavo, all'ambiente di posa e alla tensione di trazione.
⑥ Quando si pone i cavi ottici, la rotazione della bobina del cavo ottico deve essere sincronizzata con la posa del cavo e la velocità di posa del cavo è generalmente 15 m/min. L'uscita del cavo ottico dovrebbe mantenere un arco rilassato e prenotare un margine di buffer, ma non troppo, per evitare la flessione del cavo.

(1) Le due estremità del tubo sepolto dovrebbero avere marcature che indicano il numero della stanza, il numero di sequenza e la lunghezza.
; Il tasso di utilizzo del diametro del tubo per i tubi dritti dovrebbe essere del 5060%e per i tubi curvi, dovrebbe essere del 4050%. Quando si dispone di cavi UTP 4- in tubi nascosti, il tasso di utilizzo della sezione trasversale del tubo dovrebbe essere del 25 ~ 30%. La trincea del cavo pre-sepolto dovrebbe utilizzare preferibilmente le trincee del cavo metallico e il tasso di utilizzo della sezione trasversale della trincea non dovrebbe superare il 40%.
(3) Quando si pone cavi e cavi ottici nello stesso tubo, un tubo di plastica deve essere preinstallato all'interno del tubo nascosto per posare i cavi ottici separatamente, garantendo che i cavi e i cavi ottici siano posati separatamente. Il diametro interno del tubo deve essere 1,5 volte il diametro esterno del cavo ottico.

(1) Il vassoio per cavi dovrebbe essere preferibilmente più di 2,2 m da terra e la parte superiore del vassoio del cavo dovrebbe essere almeno 0. 3m di distanza dal soffitto o altri ostacoli. La larghezza del vassoio del cavo non deve essere inferiore a 0. 1m e la velocità di riempimento della sezione trasversale all'interno del vassoio del cavo non deve superare il 50%.
; Quando si pano in orizzontale, dovrebbero essere rinforzati all'inizio, alla fine, alle curve e ogni 3 ~ 5 m.
(3) La trincea del cavo dovrebbe essere preferibilmente 2,2 m da terra. Se installata nel soffitto, la superficie di apertura del coperchio della trincea dovrebbe mantenere un gioco verticale di 80 mm e il tasso di utilizzo della sezione trasversale della trincea non dovrebbe superare il 50%.
(4) Quando si pone i cavi nella trincea del cavo, non devono essere in bundle. I cavi nella trincea dovrebbero essere dritti e cercare di evitare l'attraversamento e i cavi non dovrebbero traboccare la trincea. All'ingresso del cavo e ai punti di uscita della trincea e delle curve, dovrebbero essere raggruppati e fissati. Le trincee del cavo verticale devono fissare i cavi ogni 1,5 m sulla staffa del cavo.
(5) Quando si pone i cavi in ​​vassoi di cavi orizzontali e verticali e trincee dei cavi verticali, i cavi devono essere bundle. 4- Coppia I cavi UTP dovrebbero essere raggruppati in 24- bundle di cavi e i cavi UTP della spina dorsale, cavi ottici e altri cavi di segnale devono essere raggruppati in base al tipo di cavo, al diametro e al numero di core. L'intervallo di raggruppamento non deve essere maggiore di 1,5 m e l'intervallo di fibbia dovrebbe essere uniforme, con una tenuta moderata.

I metodi di supporto e protezione per la posa del cavo nel sottosistema di distribuzione dovrebbero rispettare i seguenti requisiti:

 

① Le trincee del cavo pre-sepolto negli edifici possono essere di dimensioni diverse, impostate in uno o due strati e dovrebbero avere almeno due trincee pre-sepolte, con un'altezza della sezione trasversale non superiore a 25 mm.
② Quando la lunghezza sepolta dritta supera i 6 m o quando il percorso della trincea del cavo attraversa o gira, è necessario impostare una scatola di trazione per facilitare la posa e la manutenzione del cavo.

 

① I tubi nascosti dovrebbero utilizzare preferibilmente tubi metallici o tubi in PVC rigidi a fiamma. Il diametro interno dei tubi nascosti pre-sepolti nella parete non deve superare i 50 mm e il diametro interno dei tubi nascosti nel pavimento dovrebbe essere di 15 ~ 25 mm. Una scatola cavo nascosta dovrebbe essere impostata ogni 30 m di tubo dritto.
② L'angolo di rotazione del tubo nascosto dovrebbe essere maggiore di 90 gradi e non dovrebbero esserci più di due giri per tubo, senza curve a S. Una scatola cavo nascosta deve essere impostata ogni 15 m quando si piegano il tubo.
③ Il raggio di flessione del tubo nascosto non deve essere inferiore a 6 volte il diametro esterno del tubo. Se il diametro esterno del tubo nascosto è maggiore di 50 mm, non dovrebbe essere inferiore a 10 volte.

① Quando si pone in orizzontale, l'intervallo di supporto è generalmente 1,5 ~ 3m e quando posa verticalmente, dovrebbe essere fissato alla struttura dell'edificio a intervalli inferiori a 2 m.
② Le trincee del cavo metallico devono essere dotate di staffe o ganci nelle seguenti casi:
A. presso il giunto di trincea del cavo;
B. ogni 3m;
C. 0. 5m da entrambe le estremità della trincea del cavo;
D. al turno.
③ L'intervallo del punto fisso del fondo della trincea del cavo in plastica è generalmente 1 m.

 

Il gioco netto all'interno del pavimento rialzato non dovrebbe essere inferiore a 150 mm. Se il pavimento rialzato viene utilizzato come condotto dell'aria per il sistema di ventilazione, l'altezza netta all'interno del pavimento rialzato non dovrebbe essere inferiore a 300 mm.

 

o quando si posa i cavi sotto il tappeto nell'area di lavoro, è necessario installare un pannello di patch.

 

La messa a terra della trincea del cavo metallico dovrebbe soddisfare i requisiti di progettazione.

 

(1) I cavi non devono essere posati in alberi di ascensore o di tubazioni.
(2) Il canale della spina dorsale dovrebbe essere collegato. Il foro nell'albero che passa attraverso ogni pavimento dovrebbe essere rettangolare o circolare. La dimensione del foro rettangolare non deve essere inferiore a 300 mm × 100 mm e almeno tre tubi in acciaio circolare devono essere installati nel foro circolare, con un diametro non inferiore a 100 mm.

 

Durante ilcablaggio strutturatoProcesso, vari tabelle di record dovrebbero essere mantenute per riferimento e analisi futuri.